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A Disyuntor en miniatura (MCB) es un dispositivo de protección de bajo voltaje compacto y reiniciable diseñado para proteger los circuitos eléctricos contra sobrecargas y cortocircuitos. Funcionando a tensiones nominales de hasta240/415 VCA (50/60 Hz) con calificaciones actuales de0,5 A a 125 A, Los MCB sirven como dispositivo de protección de circuito primario en sistemas de distribución eléctrica residencial, comercial e industrial ligera.
El MCB representa un avance fundamental con respecto a los fusibles tradicionales, ya que ofrecedisparo automático tras la detección de fallos ycapacidad de reinicio manual una vez que se elimina la falla, lo que elimina el reemplazo de componentes y reduce los costos de mantenimiento. Cada MCB presenta una clasificación de corriente específica que coincide con el circuito protegido, lo que garantiza una coordinación de protección precisa.
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Clasificación |
Tipo |
Rango actual |
Características clave |
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Característica de disparo (curva) |
Tipo B |
0,5A – 63A |
3-5×En disparo instantáneo, cargas de irrupción bajas (iluminación, calentamiento resistivo) |
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Tipo C |
0,5A – 125A |
5-10×En viaje, irrupción moderada (motores, aires acondicionados, pequeños electrodomésticos) |
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Tipo D |
0,5A – 63A |
10-20×En disparo, alta irrupción (transformadores, motores grandes, equipos de soldadura) |
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Tipo K |
0,5A – 63A |
8-12×En viaje, cargas de motores comerciales/industriales |
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Tipo Z |
0,5A – 40A |
2-3×En viaje, equipos electrónicos sensibles, protección de semiconductores |
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Configuración de polos |
Unipolar (SP) |
0,5A – 63A |
Protección de fases en circuitos monofásicos. |
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Bipolar (DP) |
0,5A – 63A |
Protección fase + neutro, barra de disparo común |
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Triple polo (TP) |
0,5A – 125A |
Protección trifásica distribución industrial |
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Cuatro polos (4P) |
0,5A – 125A |
Trifásico + neutro, mecanismo de disparo común |
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Capacidad de ruptura |
Estándar (S) |
3 kA – 6 kA |
Instalaciones domésticas, redes de bajo nivel de falla. |
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Mejorado (H) |
10kA |
Edificios comerciales, niveles de falla medios. |
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Alto (G) |
15 kA – 25 kA |
Red industrial, alta capacidad de falla |
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Estándar de montaje |
Carril DIN (IEC 60715) |
Todas las calificaciones |
Riel DIN de 35 mm (TH35), instalación rápida a presión |
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Montaje en panel |
0,5A – 63A |
Base atornillada, instalaciones heredadas |
Serie de calificación actual (valores preferidos): 0,5 A, 1 A, 2 A, 4 A, 6 A, 10 A, 16 A, 20 A, 25 A, 32 A, 40 A, 50 A, 63 A, 80 A, 100 A, 125 A
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Función |
Principio de actuación |
Parámetros técnicos |
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Protección contra sobrecarga (térmica) |
Expansión por calor de tira bimetálica |
1,05×In: Sin disparo (2h), 1,3×In: Disparo ≤1h (In≤32A), ≤2h (In>32A), 1,45×In: Disparo <1h |
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Protección contra cortocircuitos (magnética) |
Émbolo del solenoide instantáneo |
Tipo B: 3-5×In, Tipo C: 5-10×In, Tipo D: 10-20×In, funcionamiento <20 ms |
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Función de aislamiento |
Separación de contacto positiva |
Idoneidad para aislamiento según IEC 60898-1, verificación de espacio de contacto |
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Indicación de viaje |
Bandera/ventana mecánica |
Posición distintiva de encendido/apagado, mecanismo sin disparo que evita el cierre en caso de falla |
Los MCB modernos incorporan elementos de ingeniería sofisticados:
Mecanismos de cierre y cierre rápidos: Independiente de la velocidad de operación de la manija, lo que garantiza un cierre de contacto consistente
Diseño sin viajes: Evita el cierre manual durante condiciones de falla sostenida
Reversibilidad de carga de línea: Terminales de entrada/salida intercambiables para flexibilidad de instalación
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Entorno de instalación |
Aplicación específica |
Especificaciones típicas |
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Edificios residenciales |
Circuitos de iluminación, tomas de corriente, climatización, calentadores de agua. |
6A-32A Tipo B/C, 6kA Icn, montaje en carril DIN |
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Oficinas Comerciales |
Cuadros de distribución, equipos de cómputo, circuitos UPS. |
10A-63A Tipo C, 10kA Icn, 4 polos para trifásico |
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Comercio minorista y hostelería |
Iluminación de tiendas, refrigeración, equipamiento de cocina. |
16A-40A Tipo C, 10kA, disparo común para multipolar |
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Paneles de control industriales |
Máquinas herramienta, circuitos de control de motores, automatización. |
10A-63A Tipo D, 15kA, alta resistencia mecánica |
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Infraestructura |
Estaciones de metro, aeropuertos, hospitales, centros de datos |
32A-125A Tipo C, 25kA, limitación de corriente Clase 3 |
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Energía Renovable |
Protección de strings solares, sistemas de baterías, inversores. |
Clasificación de CC de 10 A-63 A (IEC 60898-2), 250 V/500 V/1000 V CC |
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Marino y offshore |
Distribución de buques, plataformas marinas. |
Tropicalizado (T2), resistente a la corrosión, temperatura ambiente de 55°C |
IQC de materia prima → Moldeo por inyección de termoplásticos → Estampado de sistemas de contactos → Ensamblaje de elementos bimetálicos → Devanado de bobina magnética → Integración de canal de arco → Ensamblaje de mecanismos → Calibración y pruebas → Control de calidad final → Empaque
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Escenario |
Detalles del proceso |
Puntos de control de calidad |
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Moldeo por inyección de carcasa |
Termoplástico de alto impacto (PA66, PBT) con 30 % de fibra de vidrio, temperatura de fusión de 280-320 °C, presión de inyección de 800-1200 bar |
Tolerancia dimensional ±0,05 mm, resistencia al impacto >7 kJ/m², índice de seguimiento >600 V, inflamabilidad UL 94 V-0 |
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Contacto Estampado y Enchapado |
Contactos de plata-níquel (AgNi 90/10) u óxido de plata-cadmio, estampado progresivo, revestimiento de barril de plata de 8-12 μm |
Dureza HV 80-120, resistencia de contacto <100 μΩ, verificación XRF del espesor del revestimiento |
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Producción de elementos bimetálicos |
Compuesto de acero pasivado/Inconel, laminado de precisión, tratamiento térmico para características de deflexión |
Tasa de deflexión 0,15-0,25 mm/°C, calibración a 20°C de referencia, ±3% de consistencia del lote |
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Fabricación de bobinas magnéticas |
Alambre de cobre (0,3-0,8 mm de diámetro), bobinado automatizado, impregnación con barniz al vacío. |
Cuenta de vueltas ±1%, resistencia CC ±5%, resistencia de aislamiento >100MΩ |
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Conjunto de conducto de arco |
Placas divisorias de acero (0,5 mm), rejillas de arco cerámico, geometría optimizada de la cámara de desionización |
Verificación de flujo magnético, rigidez dieléctrica 2,5 kV, dimensiones ±0,02 mm |
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Integración de mecanismos |
Sistema de carga de resorte de acero, mecanismo de palanca, anulación sin disparo, resortes de almacenamiento de energía |
Resistencia mecánica 20.000 ciclos, fuerza de disparo 3-8N, confiabilidad de palanca |
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Calibración final |
Pruebas automatizadas de tiempo-corriente a 1,05×In, 1,25×In, 5×In (o curva específica) |
Tiempo de disparo ±20% de tolerancia, verificación de disparo instantáneo, permanencia del marcado |
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Componente |
Especificación de materiales |
Estándares de proveedores |
Propiedades clave |
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Vivienda moldeada |
PA66 GF30 (poliamida 66, 30% fibra de vidrio) o PBT GF30 |
CEI 60664-1, UL 94 V-1 |
Índice de seguimiento >600 V, resistencia al calor 160 °C, resistencia al impacto >7 kJ/m², libre de halógenos disponible |
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Mango de operación |
Mezcla de PC/ABS o PA66 |
ISO 527 |
Resistencia a la tracción >50MPa, estabilizado a los rayos UV, no destiñe |
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Contactos fijos/móviles |
Cobre electrolítico (Cu-ETP C11000) + revestimiento de AgNi 90/10 o AgCdO |
ASTM B152 |
Conductividad ≥100% IACS, resistencia a la erosión por arco, antisoldadura |
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Tira bimetálica |
Inconel 718/compuesto de acero pasivado (ASTM TM2) o latón/acero |
ASTM B388 |
Tasa de deflexión 0,2 mm/°C, estabilidad ±3% durante 20 años, resistencia a la fluencia |
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Bobina magnética |
Hilo de cobre esmaltado (Clase F 155°C o Clase H 180°C) |
CEI 60317 |
Tensión de ruptura >3kV, soldabilidad 390°C/2s, flexibilidad |
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Placas divisoras de arco |
Acero laminado en frío SPCC-SD (0,5 mm) con revestimiento cerámico |
JIS G 3141 |
Permeabilidad magnética >2000, resistencia al calor >1000°C, extinción de arco |
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Resortes de funcionamiento |
Acero al carbono templado en aceite SWP-B o acero inoxidable 301 |
JIS G 3522 |
Vida de fatiga >50.000 ciclos, resistencia a la tracción 1800-2200MPa |
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Terminales |
Latón C36000 o cobre C11000 con estañado (5-8μm) |
ASTM B16 |
Densidad de corriente 1,0-1,2 A/mm², par de torsión soportado 1,5-2,5 Nm, resistencia a la corrosión |
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Clip de montaje |
Acero para muelles 65Mn o acero inoxidable 304 |
GB/T 1222 |
Fuerza de sujeción 50-100N, compatibilidad con carril DIN (EN 60715) |
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Estándar |
Alcance |
Calificaciones aplicables |
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CEI 60898-1 |
Disyuntores para funcionamiento con CA (domésticos y similares) |
Línea de base global para MCB de CA de hasta 125 A, 415 V |
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CEI 60898-2 |
Disyuntores para funcionamiento en CA y CC |
MCB con clasificación de CC para aplicaciones solares, de baterías y ferroviarias |
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EN 60898-1 |
Versión armonizada europea |
Marcado CE, cumplimiento del mercado de la UE |
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CEI 60947-2 |
Aparamenta de baja tensión - Disyuntores |
MCB industriales >80A, mayores capacidades de corte |
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GB/T 10963,1 |
Equivalente al estándar nacional chino |
Certificación CCC, mercado chino |
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Categoría de prueba |
Prueba específica |
Criterios de aceptación |
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Marcado y documentación |
Indelebilidad de la marca |
Permanente después de la limpieza con solvente, ciclos de temperatura |
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Integridad mecánica |
Fiabilidad de tornillos, conexiones, terminales. |
No se afloja después de la vibración, resiste el torque |
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Seguridad |
Protección contra descargas eléctricas |
IP20 mínimo, terminales a prueba de dedos |
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Propiedades dieléctricas |
Resistencia a frecuencia industrial (2kV/1min), impulso (6kV) |
Sin averías ni descargas eléctricas |
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Aumento de temperatura |
Corriente continua a 40°C ambiente. |
Terminales ≤60K, caja ≤40K |
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Prueba de 28 días |
Sostenido 1.13×En carga |
Sin viaje, sin degradación |
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Características de disparo |
Verificación tiempo-corriente convencional |
1.05×In: sin disparo (2h), 1.3×In/1.45×In: disparo dentro de límites |
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Resistencia mecánica |
20.000 operaciones sin carga |
<5% de desviación de parámetros, sin fallas |
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Resistencia eléctrica |
4.000 operaciones de carga a corriente nominal |
Desgaste de contacto <50%, características de disparo mantenidas |
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Rotura de cortocircuito |
Verificación Icn (clasificada), Ics (servicio) |
3 operaciones, interrupción exitosa, recuperación dieléctrica. |
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Ambiental |
Choque mecánico, impacto, calor, fuego, oxidación. |
Funcional después del acondicionamiento, sin degradación de la seguridad. |
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Material |
Artículos de inspección |
Plan de muestreo |
Equipo |
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Gránulos termoplásticos |
Contenido de vidrio, viscosidad, humedad, color. |
Por lote, verificación COA |
Indexador de flujo de fusión, analizador de humedad, espectrofotómetro |
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Alambre de cobre (contactos) |
Pureza ≥99,9%, conductividad, recocido |
NCA 0,65 |
Espectrómetro, medidor de conductividad. |
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Solución de plateado |
Concentración de metales, pH, impurezas. |
Monitoreo diario |
Espectrómetro de absorción atómica |
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tira bimetálica |
Tasa de deflexión, resistencia, estabilidad. |
Por lote, prueba de muestra |
Horno térmico, medición de deflexión. |
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alambre esmaltado |
Diámetro, espesor del aislamiento, tensión de ruptura. |
NCA 1.0 |
Micrómetro, probador dieléctrico |
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Acero para muelles |
Resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, formación. |
Por lote |
Máquina de tracción, probador de fatiga. |
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Estación |
Parámetros de control |
Frecuencia |
Método |
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moldeo por inyección |
Temperatura 280-320°C, presión 800-1200 bar, tiempo de ciclo |
cada ciclo |
Monitoreo SCADA, gráficos SPC |
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Estampación de contactos |
Dimensión ±0,02 mm, rebaba <0,01 mm, espesor del revestimiento |
Cada 30 minutos |
Comparador óptico, analizador XRF |
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Calibración bimetálica |
Deflexión a temperatura de referencia, prueba de fluencia |
Cada 100 unidades |
Estación de calibración automatizada |
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bobinado |
Conteo de vueltas, control de tensión, uniformidad de capa. |
cada unidad |
Bobinadora automatizada con retroalimentación |
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Montaje del mecanismo |
Fuerza de palanca, función de disparo libre, espacio de contacto |
cada unidad |
Medidor de fuerza, banco de pruebas automatizado |
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Montaje final |
Marcado de torque, alineación de contactos, operación de manija |
cada unidad |
Sistema de visión, probador funcional. |
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Artículo de prueba |
Estándar |
Tamaño de la muestra |
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Tensión soportada dieléctrica |
2kV CA/1min |
100% |
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Resistencia de aislamiento |
>100 MΩ a 500 V CC |
100% |
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Resistencia de contacto |
<100μΩ por polo |
100% |
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Características de disparo |
1,05×In (sin disparo), 1,3×In (disparo), 5×In (instantáneo) |
100% |
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Operación mecánica |
5 ciclos ON-OFF, verificación sin disparo |
100% |
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Espacio entre contactos abiertos |
≥3 mm (según IEC 60898-1) |
100% |
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Inspección visual y dimensional |
Cero defectos en dimensiones críticas |
100% |
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Permanencia del marcado |
Limpieza con disolvente, prueba de abrasión |
NCA 1.0 |
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Integridad del embalaje |
Prueba de caída, vibración (ISTA 3A), etiquetado |
Por lote |
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Categoría de equipo |
Especificación de la máquina |
Función |
Capacidad |
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Moldeo por inyección |
Prensa de inyección de termoplásticos de 120 toneladas (Arburg/Engel) con manipulación robótica |
Producción de carcasa, cubierta y cámara de arco MCB |
5.000 viviendas/día |
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Estampación progresiva |
Prensa de alta velocidad de 60 toneladas (Bruderer/Yamada Dobby) con protección de matriz |
Estampado de contactos, conformado de terminales. |
30.000 contactos/día |
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Tratamiento superficial |
Línea automatizada de revestimiento de barriles (plata, estaño) |
Espesor del revestimiento de contacto 8-12μm |
5.000 kg/día |
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Asamblea |
Montaje de alta velocidad |
Montaje de mecanismos, calibración, pruebas. |
3.000 unidades/día por línea |
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Equipo de prueba |
Equipo de prueba de inyección primaria automatizado (3-125 A, capacidad de falla de 10 000 A) |
Verificación de la curva tiempo-corriente |
500 unidades/hora |
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Probador de resistencia mecánica (20.000 ciclos, IEC 60898-1 Cláusula 9.11) |
Pruebas de vida, control de desgaste. |
200 unidades simultáneas |
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Cámara de pruebas EMC (para accesorios electrónicos) |
Pruebas de inmunidad/emisiones |
100 unidades/día |
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Categoría de producto |
Capacidad Mensual |
Plazo de entrega estándar |
Capacidad de pedidos urgentes |
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MCB estándar (0,5 A-63 A, SP/DP) |
1.000.000 unidades |
3-4 semanas |
3 días (componentes en stock) |
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MCB industriales (80A-125A, TP/4P) |
200.000 unidades |
3-4 semanas |
5 dias |
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MCB de CC (IEC 60898-2) |
100.000 unidades |
3-4 semanas |
5 dias |
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Configuraciones personalizadas (curvas especiales, accesorios) |
Base del proyecto |
4-6 semanas |
2 semanas |
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Departamento |
Personal |
Pericia |
Responsabilidades |
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Ingeniería I+D |
5 ingenieros |
Protección de bajo voltaje, ciencia de materiales, diseño electromagnético, automatización. |
Desarrollo de nuevos productos (curvas B/C/D/K/Z), personalización, cartera de patentes (más de 30 patentes) |
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Ingeniería de Procesos |
18 ingenieros |
Moldeo por inyección, estampado de precisión, enchapado, fabricación ajustada. |
Optimización de la línea de producción, documentación de SOP, mejora del rendimiento (>99%), integración de automatización |
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Pruebas y Validación |
12 ingenieros |
Pruebas de gran volumen, simulación ambiental, ingeniería de confiabilidad |
Coordinación de pruebas de tipo, automatización de pruebas de rutina, análisis de fallas, gestión de certificaciones. |
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Seguro de calidad |
30 técnicos |
ISO 9001, IATF 16949, control estadístico de procesos (SPC), metrología |
Auditoría de proveedores, auditoría de procesos, gestión de acciones correctivas, laboratorio de calibración. |
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Ingeniería de aplicaciones |
8 ingenieros |
Diseño eléctrico residencial/comercial, coordinación selectiva, soporte en campo. |
Soporte técnico al cliente, diseño de tableros de distribución, programas de capacitación. |
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Proceso de dar un título |
Organismo emisor |
Alcance |
Validez |
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Norma ISO 9001:2015 |
TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas |
Sistema de gestión de calidad |
Vigilancia anual |
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Prueba de tipo IEC 60898-1 |
Intertek |
Seguridad y rendimiento del producto |
Por serie de productos |
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Marcado CE |
Organismo Notificado |
Acceso al mercado de la UE |
Dependiente del diseño |
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CCC (China) |
CCC |
Certificación obligatoria china |
Validez de 5 años |
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Esquema CB |
IECEE |
Certificación internacional |
Por serie de productos |
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SEMKO (Suecia) |
Intertek |
Aprobación de seguridad del mercado nórdico |
Por serie de productos |
Nuestras instalaciones de producción representan40 años de especialización en la fabricación de disyuntores en miniatura, entregando productos que superan los estándares globales a través de:
Fabricación de precisión de gran volumen: Líneas automatizadas que producen más de 1.000.000 de unidades mensuales con tasas de defectos <50 ppm
Integración vertical: Moldeo por inyección de carcasas interno, estampado/chapado de contactos y producción de rieles DIN que garantizan un control completo de la cadena de suministro.
Infraestructura de prueba avanzada: Más de 2 millones de dólares invertidos en pruebas automatizadas de inyección primaria, verificación de resistencia mecánica (20 000 ciclos) y cumplimiento de EMC
Estrategia de certificación global: Cumplimiento de múltiples estándares (IEC 60898-1, EN, GB, ) que permite una entrada perfecta al mercado en más de 120 países
Capacidad de personalización: Desde formulaciones tropicales especializadas (T2, temperatura ambiente de 55 °C) hasta versiones con clasificación CC (250 V/500 V/1000 V) y características de curva únicas.
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