Productos

Fábrica confiable de accesorios MCCB

Además de nuestra amplia gama deDisyuntores de caja moldeada (MCCB), CDADA también ofrece una selección completa de accesorios MCCB asociados. Se encuentran disponibles accesorios internos y externos; Comuníquese con nosotros si necesita ayuda con la selección de productos o soporte técnico.

 

¿Qué son los accesorios MCCB?

Accesorios MCCB son dispositivos complementarios diseñados para mejorar la funcionalidad, protección y capacidades de control de los disyuntores de caja moldeada (MCCB). Estos accesorios transforman un disyuntor básico en un componente inteligente e integrado de los sistemas de control y distribución eléctrica modernos. Operando bajoCEI 60947-2 (disyuntores) yCEI 60947-4-1 (contactores y arrancadores de motor), los accesorios MCCB permiten operación remota, monitoreo de estado, enclavamiento de seguridad y una integración perfecta con sistemas de automatización industrial y administración de edificios.


Los accesorios MCCB se dividen en dos categorías principales:

Accesorios internos: Montado dentro de la cavidad del interruptor (disparos en derivación, disparadores de mínima tensión,contactos auxiliares, contactos de alarma)

Accesorios externos: Montado en el exterior o gabinete del interruptor (manillas giratorias, enclavamientos de puertas, cubiertas de terminales, ejes extendidos)

El mercado global de accesorios MCCB está experimentando un crecimiento significativo impulsado por la adopción de redes inteligentes, la automatización industrial y la integración de energías renovables, con fabricantes como Schneider Electric, ABB, Eaton y Chint que ofrecen carteras integrales de accesorios compatibles en todas sus gamas MCCB.

 

Configuraciones y categorías de productos de accesorios MCCB

Categoría

Tipo de accesorio

Función

Especificaciones técnicas

Operación remota

Disparo en derivación (MX)

Disparo remoto mediante señal de tensión externa

CA: 24 V, 48 V, 110 V, 230 V, 400 V; CC: 12 V, 24 V, 48 V, 110 V; Entrada de 200 VA (CA)/200 W (CC), sellada de 20 VA (CA)/20 W (CC); Tiempo de viaje <50 ms 

Liberación de subtensión (MN/UVR)

Disparo automático cuando el voltaje cae por debajo del umbral

Pastilla: 0,85×Un; Abandono: 0,35-0,7×Un; Retardo de tiempo: 0,1 s-3 s (ajustable); Servicio continuo 

Operador de motor (MO)

Carga eléctrica y funcionamiento del mecanismo interruptor.

Alimentación CA/CC, tiempo de funcionamiento de 3 a 5 s, anulación manual, retroalimentación de posición

Señalización de estado

Contactos auxiliares (AX)

Indica la posición del disyuntor (ON/OFF)

1NO+1NC o 2NO+2NC, 10A a 230V AC, contactos de aleación de plata, acción rápida 

Contactos de alarma (AL)

El disyuntor de señal se disparó debido a una falla

1NO+1NC, opera sólo en disparo (no en OFF manual), distinto del auxiliar

Contactos de señal de falla

Indique tipos de fallas específicas (sobrecarga, cortocircuito, falla a tierra)

Basado en microinterruptores, integrado con unidades de disparo electrónicas.

Seguridad y enclavamiento

Mango giratorio

Accionamiento externo a través de puerta/panel

Directo o extendido, bloqueable con candado, IP65, enclavamiento de puerta

Bloqueo de puerta

Evite la apertura de la puerta cuando el disyuntor esté encendido

Enlace mecánico, anulable para acceso de emergencia.

Bloqueo de teclas

Restringir la operación al personal autorizado

Múltiples tipos de cerraduras (Ronis, Profalux), llave extraíble en ON o OFF

Enclavamiento mecánico

Evitar el cierre simultáneo de dos interruptores.

Tipo cable o varilla, para aplicaciones de cambio

Protección y monitoreo

Cubiertas de terminales

Evite el contacto accidental con piezas vivas

IP20 a IP40, barreras de fase, ampliadas para conexión a barra colectora

Barreras de fase

Aumentar el espacio libre entre fases.

Material aislante, clasificación de 400-690 V, diseño modular

Dispositivo de protección contra sobretensiones (SPD)

Proteger el interruptor de sobretensiones

Tipo 1+II, corriente de impulso de 12,5-15 kA, montaje integrado 

Comunicación e inteligencia

Contacto auxiliar inalámbrico

Monitoreo remoto del estado vía Bluetooth/WiFi

Compatible con la aplicación Tuya, 45 mm de ancho, con batería o autoalimentado 

Módulo de comunicación Modbus

Integración con sistemas BMS/SCADA

Interfaz RS485, datos en tiempo real, capacidad de control remoto 

Sensor de energía PowerTag

Monitoreo de energía inalámbrico

1% de precisión, datos de 15 minutos, conectividad en la nube 

 

Matriz de compatibilidad de accesorios (típica):

Tamaño del marco MCCB

Viaje de derivación

UVR

Auxiliar

Operador de motores

Mango giratorio

100A-250A

Interno

Interno

Interno/Externo

Externo

Externo

250A-630A

Interno

Interno

Interno/Externo

Interno/Externo

Externo

630A-1600A

Interno

Interno

Interno

Interno

Externo/Extendido

1600A-2000A

Externo

Externo

Externo

Externo

Extendido/Resistente

 

Funciones principales y principio operativo

Disparo en derivación (MX): mecanismo de disparo remoto

Componente

Función

Detalles técnicos

Bobina electromagnética

Genera un campo magnético cuando se energiza.

CA: Irrupción 200VA, sellado 20VA; CC: irrupción de 200 W, sellado de 20 W; Clase de aislamiento F (155°C)

Mecanismo de émbolo

Golpea la barra de disparo para liberar el mecanismo

Acero endurecido, retorno por resorte, carrera 5-10 mm

Sistema de contacto

Aislado de los circuitos principales del disyuntor

Aislamiento reforzado, resistencia a impulsos de 4 kV

Montaje

Montado a presión o atornillado en la cavidad del interruptor

Instalación sin herramientas en la mayoría de los MCCB modernos

 

Secuencia operativa:

Voltaje de control aplicado a los terminales de disparo en derivación (normalmente 110-240 VCA o 24 VCC)

La bobina se energiza, generando un campo magnético.

El émbolo golpea la barra de disparo del interruptor con una fuerza de 2 a 5 N

Liberaciones del mecanismo, contactos principales abiertos.

El émbolo regresa a través de un resorte cuando se elimina el voltaje.

El disyuntor requiere reinicio manual (recierre)

 

Aplicaciones:

Sistemas de parada de emergencia (botones de parada de emergencia)

Integración del sistema de alarma contra incendios (apagado automático)

Deslastre de carga remoto (respuesta a la demanda)

Esquemas de transferencia de generadores (apertura sincronizada)

 

Liberación de subtensión (MN/UVR) - Monitoreo de tensión

Parámetro

Especificación

Función de seguridad

Voltaje de recogida

0,85 × Un (el interruptor se puede cerrar)

Evita el cierre en baja tensión.

Voltaje de caída

0,35-0,7 × Un (ajustable)

Disparo automático por subtensión

Retraso de tiempo

0,1 s-3 s (tipos electrónicos)

Evita disparos molestos por caídas de voltaje

Servicio continuo

100% tensión nominal

Bobina energizada continuamente durante el funcionamiento normal.

 

Principio de funcionamiento: La bobina UVR se energiza continuamente durante el funcionamiento normal, manteniendo cerrado un pestillo mecánico. Cuando el voltaje cae por debajo del umbral para el retardo de tiempo establecido, el pestillo se libera y el disyuntor se dispara automáticamente. Esto previene:

Daños en el motor por arranque de bajo voltaje (alta corriente, sobrecalentamiento)

Reinicio incontrolado después del restablecimiento de la energía (peligro para la seguridad)

Operación del equipo bajo condiciones de voltaje inseguras.

 

Contactos auxiliares y de alarma: señalización de estado

Tipo de contacto

Operación

Solicitud

Contacto auxiliar (AX)

Cambia de estado con los contactos principales del interruptor.

Indicación de estado (ON/OFF), enclavamiento, circuitos de control

Contacto de alarma (AL)

Funciona sólo en disparo automático (sobrecarga/cortocircuito)

Indicación de fallos, paneles de alarma, alertas de mantenimiento.

Alarma de cortocircuito

Específico para la operación de disparo magnético

Indicación selectiva de fallo

Alarma de sobrecarga

Específico para la operación de disparo térmico

Activador de mantenimiento preventivo

 

Calificaciones de contactos (típicas):

AC-15: 10A a 230V AC (cargas inductivas)

DC-13: 2A a 110V DC (cargas inductivas)

Carga mínima: 10mA a 5V (compatibilidad PLC)

Vida mecánica: 10.000-100.000 operaciones

Vida eléctrica:5.000-50.000 operaciones (con carga nominal)

 

Entornos de aplicaciones y casos de uso

Solicitud

Configuración de accesorios

Requisitos técnicos

Integración

Automatización Industrial

Disparo en derivación + 2×Auxiliar + Operador motorizado

Control de 24 V CC, funcionamiento rápido (<50 ms), retroalimentación de posición

Integración PLC/DCS, control remoto HMI

Edificios Comerciales

UVR + Auxiliar + Mango giratorio

230 V CA, bloqueo de puerta, con candado

Integración BMS, interfaz de alarma contra incendios

Centros de datos

Disparo en derivación + Alarma + Módulo de comunicación

48 VCC, señalización redundante, Modbus/BACnet

Software DCIM, deslastre de carga automatizado

Instalaciones sanitarias

UVR + 2×Auxiliar + Bloqueo de llave

Grado médico, alta confiabilidad, acceso restringido

Gestión de energía esencial, paneles de aislamiento.

Energía Renovable

Disparo en derivación + Protección contra sobretensiones + Inalámbrico

Capacidad de 1000 V CC, clasificación para exteriores, monitoreo remoto

SCADA solar, sistemas de gestión energética

Petróleo y gas

Accesorios a prueba de explosiones + UVR + Shunt

Certificado ATEX/IECEx, resistente a la corrosión, tropicalizado

Sistemas de parada de emergencia (ESD)

Marino/Costa afuera

UVR tropicalizado + Enclavamiento mecánico

Temperatura ambiente de 55 °C, resistente a la niebla salina, redundante

Automatización de barcos, sincronización de generadores.

Infraestructura

Operador motorizado + Giratorio extendido + Interruptor de posición

400 VCA, servicio pesado, vida útil de 50 000 ciclos

Sistemas SCADA, centros de control remoto

 

Ejemplo de integración de edificio inteligente: Los modernos accesorios MCCB permiten una gestión integral de la energía:

Sensores inalámbricos PowerTag monitorear corriente, voltaje y factor de potencia por interruptor

Contactos auxiliares inalámbricos transmitir el estado del interruptor al sistema central

Viajes de derivación Permitir el deslastre de carga automatizado durante los picos de demanda.

Módulos Modbus integrar con la automatización de edificios para mantenimiento predictivo

 

Proceso de fabricación y flujo de trabajo de producción

Secuencia de fabricación de precisión

Materia prima IQC → Devanado de bobina electromagnética → Mecanizado de émbolo/armadura → Fabricación de sistemas de contacto → Moldeo por inyección de carcasa → Subconjunto → Calibración y prueba → Integración final → Embalaje


Etapas críticas de fabricación

Escenario

Detalles del proceso

Puntos de control de calidad

Bobinado

Hilo de cobre esmaltado (0,1-0,5 mm), bobinado automatizado con control de tensión, impregnación con barniz al vacío.

Cuenta de vueltas ±1%, resistencia CC ±5%, rigidez dieléctrica 2kV/1min, resistencia de aislamiento >100MΩ

Mecanizado de émbolo/inducido

Metalurgia de polvos de hierro o acero laminado en frío, rectificado de precisión, endurecimiento (HRC 45-55), tratamiento de superficies

Tolerancia dimensional ±0,02 mm, acabado superficial Ra 0,8, permeabilidad magnética >5000

Contacto Fabricación

Plata-níquel (AgNi 90/10) u óxido de plata-cadmio (AgCdO), estampado, remachado o soldadura sobre soportes de cobre

Dureza HV 80-120, resistencia de contacto <50 mΩ, resistencia de soldadura fuerte >50 MPa

Moldura de vivienda

PA66 GF30 o PBT GF30, inyección de 280-320 °C, modularidad de 17,5 mm para compatibilidad con riel DIN

Tolerancia dimensional ±0,1 mm, índice de seguimiento >600 V, UL 94 V-0

Fabricación de primavera

Acero al carbono templado en aceite SWOSC-V o acero inoxidable 301, bobinado CNC, tratamiento térmico

Vida de fatiga >100.000 ciclos, tasa de resorte ±10%, relajación <5%

Subconjunto

Integración de contacto de bobina-émbolo, ajuste de carrera, prueba de mecanismo de ajuste rápido

Voltaje de funcionamiento 0,85-1,1×Un, fuerza de disparo 2-5N, tiempo de respuesta <50ms

Calibración final

Verificación de tensión de activación/desactivación (UVR), medición del tiempo de funcionamiento (disparo en derivación), resistencia de contacto

Pruebas 100% automatizadas, registro de datos, trazabilidad, codificación QR

 

Materias primas primarias y especificaciones de componentes

Componente

Especificación de materiales

Estándares de proveedores

Propiedades clave

Alambre de bobina

Hilo de cobre esmaltado Clase F (155°C) o Clase H (180°C)

IEC 60317, NEMA MW 35

Tensión de ruptura >2kV, soldabilidad 390°C/2s, flexibilidad

Núcleo magnético

Laminaciones de acero al silicio (0,35-0,5 mm) o hierro macizo

IEC 60404-8, JIS C 2552

Alta permeabilidad, baja coercitividad, propiedades magnéticas consistentes.

Émbolo/Armadura

Acero laminado en frío SPCC o polvo de hierro (Fe-99%)

JIS G 3141, estándar MPIF 35

HRC 45-55, acabado superficial Ra 0,8, resistencia a la corrosión

Contactos

Plata-níquel (AgNi 90/10) o AgCdO

ASTM B152, CEI 60368

Conductividad >90% IACS, resistencia a la erosión por arco, antisoldadura

Contacto Resortes

Cobre berilio (CuBe2 C17200) o acero inoxidable 301

ASTM B196

Vida de fatiga >100.000 ciclos, presión constante, resistencia a la corrosión

Alojamiento

PA66 GF30 o PBT GF30, retardante de llama

CEI 60664-1, UL 94 V-0

Índice de seguimiento >600 V, resistencia al calor 160 °C, resistencia al impacto >7 kJ/m²

Terminales

Latón C36000 o cobre C11000 con estañado

ASTM B16/B187

Densidad de corriente 1,0-1,5 A/mm², par soportado 1,5-2,5 Nm

Clip de carril DIN

Acero para muelles 65Mn o acero inoxidable 304

GB/T 1222, ISO 3506

Fuerza de sujeción 50-100 N, fatiga de 10.000 ciclos, resistencia a la corrosión

 

Cumplimiento de estándares y protocolos de prueba

Marco de normas internacionales

Estándar

Alcance

Requisitos aplicables

CEI 60947-2

Aparamenta de baja tensión - Disyuntores

Compatibilidad de accesorios, coordinación con disyuntor, resistencia a cortocircuitos

CEI 60947-4-1

Contactores y arrancadores de motor

Rendimiento del operador del motor, requisitos del circuito de control

CEI 60947-5-1

Dispositivos de circuito de control y elementos de conmutación.

Clasificaciones de contactos auxiliares, resistencia eléctrica, marcas de terminales.

RoHS/ALCANCE

Cumplimiento ambiental

Restricciones de sustancias peligrosas, declaraciones de materiales.

 

Pruebas de tipo obligatorias (IEC 60947-2 / IEC 60947-5-1)

Categoría de prueba

Prueba específica

Criterios de aceptación

Resistencia eléctrica

10.000 operaciones a corriente nominal (AC-15/DC-13)

Desgaste de contacto <50 %, sin soldadura, funcionamiento constante

Resistencia mecánica

100.000 operaciones sin carga

<5% de desviación de parámetros, sin falla mecánica

Propiedades dieléctricas

2kV AC/1min (circuitos de control), 4kV impulso

Sin averías ni descargas eléctricas

Aumento de temperatura

Funcionamiento continuo a tensión/corriente nominal

Bobina ≤85K (Clase F), terminales ≤80K

Choque y vibración

IEC 60068-2-27 (impacto), IEC 60068-2-6 (vibración)

Sin operación falsa, sin daños, funcional después de la prueba

Ambiental

Calor húmedo (IEC 60068-2-30), frío, calor seco

Funcional después del acondicionamiento, sin corrosión.

CEM

Inmunidad a interferencias conducidas/radiadas

Sin operaciones molestas, EN 60947-2 Anexo F

 

Estándares de inspección y control de calidad de fábrica

Control de calidad del material entrante (IQC)

Material

Artículos de inspección

Plan de muestreo

Equipo

alambre esmaltado

Diámetro, tensión de ruptura, alargamiento, soldabilidad.

NCA 0,65

Micrómetro, probador dieléctrico, máquina de tracción.

Acero magnético

Permeabilidad, pérdida del núcleo, revestimiento aislante.

Por lote

Marco Epstein, probador de una sola hoja

contactos de plata

Pureza, dureza, densidad, tolerancia dimensional.

Por lote

Espectrómetro, probador de dureza, CMM

Gránulos de plástico

Contenido de vidrio, viscosidad, humedad, inflamabilidad.

Por lote

Indexador de flujo de fusión, DSC, aparato UL 94

Acero para muelles

Resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, formación.

Por lote

Máquina de tracción, probador de fatiga.

 

Control de calidad en proceso (IPQC)

Estación

Parámetros de control

Frecuencia

Método

bobinado

Cuenta de vueltas, tensión, resistencia, aislamiento.

cada unidad

Bobinado automatizado con retroalimentación, óhmetro

Mecanizado de émbolo

Tolerancia dimensional, acabado superficial, dureza.

Cada 100 unidades

CMM, perfilómetro, probador de dureza

Montaje de contactos

Alineación, presión, resistencia, calidad de soldadura.

Cada 100 unidades

Medidor de fuerza, microóhmetro, XRF

Moldura de vivienda

Temperatura, presión, precisión dimensional.

cada ciclo

Monitoreo SCADA, gráficos SPC

Subconjunto

Tensión de funcionamiento, carrera, tiempo de respuesta.

cada unidad

Banco de pruebas automatizado, registro de datos.

 

Control de calidad final (FQC) y control de calidad saliente (OQC)

Artículo de prueba

Estándar

Tamaño de la muestra

Rango de voltaje de funcionamiento

0,85-1,1×Un (captación), >0,2×Un (abandono para UVR)

100%

Tiempo de respuesta (viaje de derivación)

<50 ms a tensión nominal

100%

Resistencia de contacto

<50mΩ (auxiliar), <100mΩ (alarma)

100%

Tensión soportada dieléctrica

2kV CA/1min

100%

Resistencia de aislamiento

>100 MΩ a 500 V CC

100%

Operación mecánica

10 ciclos, suave, sin pegarse

100%

Compatibilidad con ajuste a presión

Acoplamiento con marco MCCB designado

100%

Inspección visual y dimensional

Permanencia del marcado, modularidad.

100%

Muestreo de resistencia eléctrica

1.000 operaciones con carga nominal

NCA 1.0

Integridad del embalaje

Prueba de caída, vibración (ISTA 3A)

Por lote

 

Infraestructura de producción y capacidad de fabricación

Equipo de producción avanzado

Categoría de equipo

Especificación de la máquina

Función

Capacidad

Bobinado

Bobinadoras CNC (Nittoku/Marsilli) con control de tensión

Producción de bobinas de precisión

20.000 bobinas/día

Estampado y conformado

Prensa de matriz progresiva de 60 toneladas (Bruderer)

Estampado de contactos, formación de resortes.

30.000 componentes/día

Moldeo por inyección

Prensa termoplástica de 80 toneladas (Arburg)

Carcasas, gabinetes, clips para riel DIN

10.000 viviendas/día

Asamblea

asamblea laboral

Submontaje, calibración, pruebas.

5.000 accesorios/día por línea

Equipo de prueba

Banco de pruebas de accesorios automatizado

Características de funcionamiento, sincronización, resistencia.

1.000 unidades/hora

Probador de resistencia mecánica

Verificación de 100.000 ciclos

200 unidades simultáneas

Cámara de pruebas EMC

Pruebas de inmunidad/emisiones

100 unidades/día

 

Capacidad de producción y plazos de entrega

Categoría de producto

Capacidad Mensual

Plazo de entrega estándar

Capacidad de pedidos urgentes

Disparos en derivación (todos los voltajes)

300.000 unidades

4-5 semanas

3 dias

Liberaciones de subtensión

200.000 unidades

4-5 semanas

3 dias

Contactos auxiliares

500.000 unidades

4-5 semanas

3 dias

Operadores de motores

50.000 unidades

4-5 semanas

5 dias

Módulos de comunicación

30.000 unidades

4-5 semanas

5 dias

 

Estructura del equipo técnico y de ingeniería

Departamento

Personal

Pericia

Responsabilidades

Ingeniería I+D

5

 ingenieros

Diseño electromagnético, física de contactos, sistemas embebidos, comunicación inalámbrica.

Desarrollo de nuevos accesorios, funciones inteligentes, cartera de patentes (más de 30 patentes)

Ingeniería de Procesos

15 ingenieros

Automatización de bobinado, estampado de precisión, moldeado de plástico, fabricación ajustada.

Optimización de la producción, mejora del rendimiento (>99%), reducción de costes.

Pruebas y Validación

12 ingenieros

Cumplimiento de IEC 60947, pruebas de resistencia, EMC, simulación ambiental

Coordinación de pruebas de tipo, análisis de fallas, gestión de certificaciones.

Ingeniería de aplicaciones

10 ingenieros

Integración MCCB, sistemas de control, interfaz BMS/SCADA

Soporte técnico al cliente, diseño del sistema, puesta en marcha.

Seguro de calidad

25 técnicos

ISO 9001, IATF 16949, control estadístico de procesos, metrología

Auditoría de proveedores, auditoría de procesos, acciones correctivas, calibración.

 

Por qué nuestra fabricación de accesorios MCCB se destaca

Nuestras instalaciones de producción representan40 años de especialización en accesorios para aparamenta de bajo voltaje, entregando accesorios MCCB que superan los estándares globales a través de:

 

Diseño nativo del interruptor: Accesorios diseñados específicamente para una integración perfecta con las principales plataformas MCCB (Schneider NSX, ABB Tmax, Eaton NZM, Chint NXM), lo que garantiza una instalación sin herramientas y un funcionamiento confiable

Innovación en accesorios inteligentes: Contactos auxiliares inalámbricos patentados y sensores de monitoreo de energía que transforman los interruptores convencionales en dispositivos inteligentes habilitados para IoT sin necesidad de reemplazar el interruptor.

Integración vertical:Bobinado interno con impregnación al vacío, estampado de contacto de precisión y moldeado termoplástico que garantiza un control de calidad completo y una rápida personalización.

Infraestructura de prueba: Más de 2 millones de dólares invertidos en pruebas automatizadas que incluyen verificación de resistencia mecánica de 100 000 ciclos, pruebas de inmunidad EMC y pruebas de compatibilidad MCCB

Personalización rápida: Fabricación flexible que permite personalizar el voltaje, la configuración de contactos y el protocolo de comunicación con plazos de entrega de 2 semanas.

Fabricación digital: Implementación de Industria 4.0 con trazabilidad completa, análisis de calidad predictivo y calibración automatizada que garantiza una coherencia de parámetros de ±3 %

 

Para especificaciones técnicas, verificación de compatibilidad de MCCB, integración de edificios inteligentes o programación de auditorías de fábrica, nuestro equipo de ingeniería brinda consulta directa para garantizar que sus sistemas de control y protección eléctrica cumplan con los requisitos funcionales y los objetivos de confiabilidad a largo plazo.

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