Fábrica duradera de disyuntores de caja moldeada
CDADAes un fabricante y proveedor profesional de disyuntores de caja moldeada. Esta serie de productos constituye una de nuestras ofertas principales, respaldada por 40 años de experiencia que se remontan a nuestros inicios. Con una amplia gama de modelos que cumplen con numerosos estándares, los compradores globales pueden seleccionar nuestros productos con total confianza.
¿Qué es un disyuntor de caja moldeada?
A Disyuntor de caja moldeada (MCCB)es un dispositivo de protección de bajo voltaje compacto y cerrado diseñado para proteger los sistemas de distribución eléctrica contra sobrecargas, cortocircuitos y fallas a tierra. Encapsulado dentro de uncarcasa de plástico termoestable, Los MCCB funcionan a tensiones nominales de hasta690 VCA (50/60 Hz)con calificaciones actuales que van desde10A a 2000A, que sirve como dispositivo de protección de caballo de batalla en aplicaciones industriales, comerciales y de infraestructura.
La característica que define a los MCCB radica en suconstrucción de caja moldeada—una carcasa de plástico termoendurecible de alta resistencia que proporciona aislamiento Clase II (doble aislamiento) entre los componentes internos activos y la interfaz operativa externa. Este diseño garantiza la seguridad del operador manteniendo dimensiones compactas y altas capacidades de ruptura de hasta100 kA a 380/415 V.
A diferencia deDisyuntores de aire (ACB), función MCCBdiseños fijos y no mantenibles(en la mayoría de los casos) con mecanismos internos sellados, que ofrecen protección rentable para circuitos de distribución secundarios donde no se requiere acceso regular para mantenimiento.
Configuraciones y categorías de productos MCCB
| Clasificación | Tipo | Rango actual | Características clave |
| Tecnología de unidad de disparo | Termo-Magnético | 10A – 800A | Sobrecarga bimetálica + cortocircuito magnético, ajustes fijos/ajustables, económico |
| LSIG electrónico | 100A – 2000A | Basado en microprocesador, curvas ajustables, capacidad de comunicación, protección precisa | |
| Método de instalación | Fijado | 10A-2000A | Conexión directa de barras, instalación permanente, menor costo |
| Complemento | 100A – 1600A | Cuerpo montado en la base, extraíble para mantenimiento, tiempo de inactividad reducido | |
| Retirable | 250A – 2000A | Mecanismo extraíble, capacidad de aislamiento total, contraventanas de seguridad. | |
| Configuración de polos | 2 polos | 10A – 800A | Sistemas monofásicos, aplicaciones DC. |
| 3 polos | 10A-2000A | Aplicaciones industriales trifásicas estándar | |
| 4 polos | 16A-2000A | Trifásico con protección de neutro, ajustes de neutro regulables (50-100%) | |
| Capacidad de ruptura | Estándar (S1) | 16 kA – 50 kA | Distribución general, redes de bajo nivel de falla. |
| Alto (H1) | 65 kA – 85 kA | Redes industriales, centros de control de motores. | |
| Ultra alto (H2/H3) | 100 kA – 200 kA | Generación de energía, industria pesada, infraestructura. | |
| Categoría de selectividad | Categoría A | ≤400A | Sin retrasos breves intencionados, viaje instantáneo |
| Categoría B | ≥400A | Resistencia de corta duración (Icw), coordinación selectiva con retardo |
Arquitectura del tamaño del marco:
Marco compacto: 10A – 160A (montaje en panel, compatible con riel DIN)
Marco mediano: 160A – 630A (Protección de motores, cuadros de distribución)
Marco grande: 630A – 1600A (Distribución principal, sistemas de barras)
Marco maxi: 1600A – 2000A (Infraestructura, generación de energía)
Funciones principales y capacidades de protección
Funciones de protección fundamentales
| Función | Mecanismo | Parámetros técnicos |
| Protección contra sobrecarga (L) | Expansión térmica de tiras bimetálicas. | 0,7 – 1,0 × En configuración, curva de tiempo inverso, temperatura ambiente de referencia de 40 °C |
| Cortocircuito Instantáneo (I) | Émbolo de solenoide electromagnético | Fijo: 5-10 × In, Ajustable: 2-15 × In, funcionamiento <20 ms |
| Retardo de cortocircuito (S) | Circuito electrónico de sincronización | Retraso de 0,1 s – 0,5 s, 2-10 × En configuración, coordinación selectiva |
| Falla a tierra (G) | Detección de corriente de suma vectorial | 20-100 % de In, retardo de 0,1 s-1,0 s, método de equilibrio central o residual |
| Limitación de corriente | Sistema de contacto de repulsión de alta velocidad. | <10 ms de tiempo de apertura (≤630 A), <15 ms (≤1600 A), reducción de energía de paso |
| Liberación de subtensión | Bobina de detección de voltaje | 35-70% sin disparo, retardo ajustable de 0,1 s-3 s |
Funciones avanzadas de la unidad de disparo electrónico
Las versiones modernas basadas en microprocesadores proporcionan:
Detección RMS real: Medición precisa de formas de onda distorsionadas
Enclavamiento selectivo de zona (ZSI): Coordinación de enlace de bus y dispositivo entrante
Protocolos de comunicación: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, integración BACnet
Monitoreo de la calidad de la energía: Tensión, corriente, factor de potencia, armónicos, medición de energía.
Mantenimiento predictivo: Indicación de desgaste de contactos, contador de operaciones, control de temperatura
Entornos de aplicaciones y casos de uso
| Sector industrial | Aplicación específica | Especificaciones típicas |
| Edificios Comerciales | Cuadros de distribución principal, tableros, medición de inquilinos. | 125A-800A, termomagnético, enchufable, 25-65kA Icu |
| Centros de datos | Distribución UPS, protección PDU, derivaciones de barras | 250A-1600A, LSIG electrónico, 100kA+ Icu, habilitado para comunicación |
| Plantas de fabricación | Centros de control de motores, máquinas herramienta, equipos de soldadura. | 63A-630A, curvas de protección del motor, limitación de corriente, 65kA Icu |
| Petróleo y gas | Equipos de perforación, refinerías, plataformas marinas | 400A-1600A, tropicalizado (T2), resistente a la corrosión, 85kA Icu |
| Energía Renovable | Cajas de combinación solar, aparamenta de turbinas eólicas, almacenamiento de baterías | 250 A-1250 A, capacidad de 1000 V CC, rango de temperatura ampliado (-25 °C a +70 °C) |
| Infraestructura | Energía de tracción de metro, sistemas de equipaje en aeropuertos, tratamiento de agua. | 800A-2000A, extraíble, alta resistencia mecánica (más de 10.000 ciclos) |
| Cuidado de la salud | Distribución principal de hospitales, equipos de imágenes médicas, energía de emergencia. | 400A-1600A, 4 polos con protección neutra, compatibilidad de transferencia de fuente dual |
Proceso de fabricación y flujo de trabajo de producción
Secuencia de fabricación de precisión
IQC de materia prima → Moldeo de plástico termoendurecible → Fabricación del sistema de contacto → Ensamblaje del conducto de arco → Integración del mecanismo → Instalación de la unidad de disparo → Ensamblaje primario → Calibración y prueba → Control de calidad final → Empaque
Etapas críticas de fabricación
| Escenario | Detalles del proceso | Puntos de control de calidad |
| Moldeo de plástico termoestable | Moldeo por inyección de BMC (compuesto de moldeo a granel) a 150-180 °C, presión de 1500-3000 bar, tiempo de curado de 60-120 s | Tolerancia dimensional ±0,1 mm, acabado superficial Ra 1,6, índice de seguimiento >600 V, inflamabilidad UL 94 V-0 |
| Fabricación del sistema de contacto | Contactos de cobre plateados (AgNi 90/10 o AgCdO), brazos de contacto mecanizados por CNC, soldadura fuerte en atmósfera de nitrógeno | Espesor de plata 8-12 μm (verificado por XRF), resistencia de contacto <100 μΩ, dureza HV 100-150 |
| Construcción de conducto de arco | Placas divisorias de acero (ferromagnéticas), rejillas de arco cerámico, cámaras de desionización, geometría optimizada del corredor del arco | Verificación de densidad de flujo magnético, rigidez dieléctrica 2,5 kV, consistencia dimensional ±0,05 mm |
| Conjunto del mecanismo operativo | Sistemas de carga de resorte de acero, mecanismos de cierre y cierre rápidos, anulación sin disparo, resortes de almacenamiento de energía | Consistencia del par ±5%, resistencia mecánica 10.000 ciclos, fuerza de disparo 5-15N |
| Integración de la unidad de viaje | Calibración térmica bimetálica (Inconel/cobre), bobinado magnético, montaje de PCB electrónicos, programación de firmware. | Verificación de curva tiempo-corriente, precisión de corriente ±10%, precisión de tiempo ±20% a 2×In |
| Asamblea Final | Construcción modular, marcado de torsión de terminales, sellado de cubiertas de ajuste, integración del mecanismo de manija | Resistencia dieléctrica 3kV/1min, resistencia de aislamiento >100MΩ, verificación de alineación de contactos |
Materias primas primarias y especificaciones de componentes
| Componente | Especificación de materiales | Estándares de proveedores | Propiedades clave |
| Carcasa de caja moldeada | BMC (compuesto de moldeo a granel) DMC-2 o poliéster reforzado con fibra de vidrio SMC | CEI 60664-1, UL 94 V-0 | Índice de seguimiento >600 V, resistencia al calor 180 °C, rigidez dieléctrica >15 kV/mm |
| Contactos principales | Cobre electrolítico (Cu-ETP) C11000 + Plata-niquelado (AgNi 90/10) | ASTM B152, CEI 60368 | Conductividad ≥100% IACS, resistencia a la erosión por arco, estabilidad a la oxidación |
| Contactos de arco | Carburo de plata-tungsteno (AgWC 70/30) o cobre-tungsteno (CuW 80/20) | ASTM B702 | Alta resistencia a la erosión por arco, baja tendencia a la soldadura, resistencia de contacto <200μΩ |
| Contacto Resortes | Cobre berilio (CuBe2 C17200) o acero inoxidable 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Vida de fatiga >20.000 ciclos, presión de contacto constante 8-12N/mm² |
| Placas divisoras de arco | Acero laminado en frío SPCC-SD con revestimiento cerámico | JIS G 3141 | Permeabilidad magnética >2000, resistencia al calor >1000°C, eficiencia de extinción del arco |
| Resortes de funcionamiento | Acero al carbono templado en aceite SWOSC-V o acero inoxidable 17-7PH | JIS G 3560 | Resistencia a la tracción 1800-2000MPa, resistencia a la relajación <5% a los 20 años |
| Elementos bimetálicos | Compuesto de inconel/cobre (ASTM TM2) o acero pasivado/latón | ASTM B388 | Tasa de deflexión 0,15-0,25 mm/°C, estabilidad ±3% durante 20 años |
| Componentees electrónicos | PCB de grado industrial, sensores de efecto Hall, procesadores ARM Cortex | CEI 60721-3-3, CEI 61000 | Temperatura de funcionamiento -25°C a +70°C, inmunidad EMC Nivel 3 |
| Terminales | Cobre T2 (C11000) con estaño o niquelado | ASTM B187 | Densidad de corriente 1,2-1,5 A/mm², par soportado 15-50 Nm |
Cumplimiento de estándares y protocolos de prueba
Marco de normas internacionales
| Estándar | Alcance | Calificaciones aplicables |
| CEI 60947-2 | Aparamenta de baja tensión - Disyuntores | Línea de base global para el diseño, rendimiento y pruebas de MCCB |
| EN 60947-2 | Versión armonizada europea | Marcado CE, cumplimiento del mercado de la UE |
| GB/T 14048,2 | Equivalente al estándar nacional chino | Certificación CCC, mercado chino |
Pruebas de tipo obligatorias (IEC 60947-2)
| Categoría de prueba | Prueba específica | Criterios de aceptación |
| Rendimiento dieléctrico | Resistencia a la frecuencia industrial (2kV-3kV/1min) | Sin averías, sin descargas disruptivas, corriente de fuga <2 mA |
| Tensión soportada de impulso (8kV 1,2/50μs) | Sin descarga disruptiva | |
| Aumento de temperatura | Corriente continua a la nominal In | Terminales ≤80K (plateados), ≤65K (cobre desnudo), caja ≤40K |
| Rotura de cortocircuito | Capacidad de ruptura máxima (Icu) - 3 operaciones | Interrupción exitosa, sin daño permanente, recuperación dieléctrica |
| Capacidad de corte de servicio (Ics = 50-100% Icu) | 3 operaciones, capacidad de servicio continua, desgaste de contacto <50% | |
| Resistencia a corto plazo | Icw durante 0,5 s o 1 s (solo categoría B) | Sin deformación, soldadura por contacto ni daños en el aislamiento. |
| Resistencia mecánica | Operaciones sin carga (normalmente entre 8.000 y 20.000 ciclos) | <5% de desviación de parámetros, sin fallas mecánicas, consistencia del torque |
| Resistencia eléctrica | Operaciones de carga a corriente nominal (normalmente entre 1.000 y 6.000 ciclos) | Desgaste de contacto <50%, características de disparo mantenidas |
| Verificación de la unidad de viaje | Liberación de sobrecarga a 1,05×In (sin disparo), 1,3×In (disparo <2h) | Cumplimiento del tiempo de disparo convencional |
| Disparador de cortocircuito a 5×In, 10×In | Operación instantánea <0.1s | |
| Limitación de corriente | Verificación de la energía de paso (I²t) | Limitación de corriente máxima, reducción de energía frente a lo prospectivo |
Estándares de inspección y control de calidad de fábrica
Control de calidad del material entrante (IQC)
| Material | Artículos de inspección | Plan de muestreo | Equipo |
| Compuesto plástico BMC | Contenido de fibra de vidrio, viscosidad, características de curado. | Por lote, verificación COA | Reómetro, analizador DSC |
| Contactos de cobre | Pureza química (≥99,9%), conductividad, dureza | NCA 0,65, ISO 2859 | Espectrómetro, medidor de conductividad. |
| Chapado en plata | Espesor 8-12 μm (XRF), adhesión (prueba de cinta), porosidad | 100 % visual, 5 % verificación XRF | Fluorescencia de rayos X, microscopio metalúrgico. |
| tiras bimetálicas | Tasa de deflexión, estabilidad, resistencia. | Por lote, prueba de muestra | Horno térmico, puente de resistencia. |
| Componentees de acero | Dureza HRC 38-45, tolerancia dimensional | NCA 1.0 | Probador de dureza Rockwell, CMM |
| Componentees electrónicos | Prueba de funcionamiento, verificación de parámetros, soldabilidad. | 100% AOI, 5% funcional | Medidor LCR, osciloscopio, inspección por rayos X. |
Control de calidad en proceso (IPQC)
| Estación | Parámetros de control | Frecuencia | Método |
| moldeo por inyección | Temperatura 150-180°C, presión 1500-3000 bar, tiempo de curado | cada ciclo | Monitoreo SCADA, gráficos SPC |
| Montaje de contactos | Espacio de contacto, presión, alineación, espesor de plata. | Cada 100 unidades | Medidor de fuerza, comparador óptico, XRF |
| Conjunto de conducto de arco | Espaciado de placas divisorias, integridad del circuito magnético | Cada 50 unidades | Medidores pasa/no pasa, medidor de densidad de flujo |
| Calibración del mecanismo | Fuerza de carga del resorte, función de disparo libre, operación de palanca | cada unidad | Banco de pruebas automatizado, curvas fuerza-desplazamiento. |
| Prueba de unidad de disparo | Verificación de curva tiempo-corriente, compensación ambiental | 100% | Equipo de prueba de inyección primaria (500A-10,000A), registro de datos |
Control de calidad en proceso (IPQC)
| Artículo de prueba | Estándar | Tamaño de la muestra |
| Tensión soportada dieléctrica | 2,5 kV CA/1 min (≤690 V nominal) | 100% |
| Resistencia de aislamiento | >100 MΩ a 500 V CC | 100% |
| Resistencia de contacto | <100μΩ por polo en nominal In | 100% |
| Características de tiempo | Tiempo de cierre/disparo, resistencia mecánica 5 ciclos | 100% |
| Verificación de la curva de viaje | 1,05×In (sin disparo), 1,3×In o 2,5×In (disparo) | 100% |
| Inspección visual y dimensional | Cero defectos en dimensiones críticas (clasificación IP, marcado) | 100% |
Infraestructura de producción y capacidad de fabricación
Equipo de producción avanzado
| Categoría de equipo | Especificación de la máquina | Función | Capacidad |
| Moldeo por inyección termoendurecible | Prensa de inyección BMC de 300 toneladas (Buhler/Engel) | Producción de carcasa, cubierta y carcasa MCCB | 2.000 casos/día |
| Centro de mecanizado CNC | Centro de mecanizado vertical de 5 ejes (Mazak/DMG Mori) | Mecanizado de contacto de precisión, geometrías complejas | 8.000 conjuntos de contactos/mes |
| Estampado y conformado | Prensa de matriz progresiva de 100 toneladas | Formación de barras colectoras de cobre, producción de resortes de contacto. | 15.000 componentes/día |
| Tratamiento superficial | Línea automatizada de plateado | Control de espesor del revestimiento de contacto 8-12μm | 3.000 kilos/día |
| Asamblea | Celdas de asamblea laboral | Montaje de mecanismos, operaciones críticas de consistencia. | 1.000 unidades/día por línea |
| Equipo de prueba | Equipo de prueba de inyección primaria de 10.000A de capacidad | Verificación de disparo de alta corriente, registro de curvas | 300 unidades/día |
| Banco de pruebas de resistencia mecánica (20.000 ciclos automatizados) | Pruebas de vida, control de desgaste. | 100 unidades simultáneas | |
| Cámara de pruebas EMC (3m/10m, Teseq/Keysight) | Verificación de compatibilidad electromagnética | 50 unidades/día |
Capacidad de producción y plazos de entrega
| Categoría de producto | Capacidad Mensual | Plazo de entrega estándar | Capacidad de pedidos urgentes |
| MCCB compacto (10A-160A) | 50.000 unidades | 4-5 semanas | 3 días (componentes en stock) |
| MCCB mediano (160A-630A) | 20.000 unidades | 4-5 semanas | 5 dias |
| MCCB grande (630A-1600A) | 8.000 unidades | 4-5 semanas | 7 dias |
| MaxiMCCB (1600A-2000A) | 2.000 unidades | 4-6 semanas | 10 dias |
| Unidades de disparo electrónicas | 15.000 unidades | 4-5 semanas | 3 dias |
Estructura del equipo técnico y de ingeniería
| Departamento | Personal | Pericia | Responsabilidades |
| Ingeniería I+D | 5 ingenieros | Sistemas de energía, diseño electromagnético, software integrado, ciencia de materiales. | Desarrollo de nuevos productos, personalización, cartera de patentes (más de 50 patentes) |
| Ingeniería de Procesos | 20 ingenieros | Moldeo termoestable, mecanizado de precisión, automatización, fabricación ajustada. | Optimización de la línea de producción, documentación de SOP, mejora del rendimiento (>98%) |
| Pruebas y Validación | 15 ingenieros | Pruebas de alta potencia, simulación ambiental, ingeniería de confiabilidad, EMC | Coordinación de pruebas de tipo, análisis de fallas, gestión de certificaciones (IEC, UL, CCC) |
| Ingeniería de aplicaciones | 12 ingenieros | Protección del sistema de energía, coordinación selectiva, arranque de motores, puesta en servicio en campo. | Soporte técnico al cliente, diseño de esquemas, puesta en marcha del sitio. |
| Seguro de calidad | 25 técnicos | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, control estadístico de procesos (SPC) | Auditoría de proveedores, auditoría de procesos, gestión de acciones correctivas, laboratorio de metrología. |
Certificaciones y documentación de cumplimiento
| Proceso de dar un título | Organismo emisor | Alcance | Validez |
| Norma ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Sistema de gestión de calidad | Vigilancia anual |
| Prueba de tipo CEI 60947-2 | KEMA/DEKRA, Intertek | Seguridad y rendimiento del producto | Por serie de productos |
| CCC (China) | CQC (Centro de Certificación de Calidad de China) | Certificación obligatoria china | Validez de 5 años |
| Marcado CE | Organismo Notificado Intertek | Acceso al mercado de la UE | Dependiente del diseño |
Por qué nuestra fabricación de MCCB se destaca
Nuestras instalaciones de producción representan40 años de especializaciónen la fabricación de disyuntores de caja moldeada, entregando productos que superan los estándares globales a través de:
Integración vertical: La composición interna de BMC, el revestimiento de contactos de precisión y la fabricación de unidades de disparo electrónicas garantizan un control de calidad completo y una optimización de costos.
Tecnología de moldeo avanzada: Prensas de inyección termoestables de 300 toneladas con manejo automatizado de materiales y monitoreo de procesos en tiempo real (integración SCADA)
Infraestructura de prueba: Más de 3 millones de dólares invertidos en laboratorios de alta potencia capaces de realizar verificación de cortocircuitos de 200 kA y simulación ambiental completa
Estrategia de certificación global: Cumplimiento de múltiples estándares que permite una entrada fluida al mercado en más de 100 países sin pruebas redundantes
Capacidad de personalización: desde revestimientos tropicales especializados hasta protocolos de comunicación patentados y configuraciones de montaje únicas, diseñamos según sus especificaciones.
Para especificaciones técnicas, estudios de coordinación selectiva, curvas de protección de motores o programación de auditorías de fábrica, nuestro equipo de ingeniería brinda consulta directa para garantizar que su arquitectura de distribución de energía cumpla tanto con los requisitos de protección como con los objetivos de continuidad operativa.
- View as
Disyuntor de caja moldeada de tipo fijo
Obtenga un disyuntor de caja moldeada de tipo fijo (MCCB) avanzado y de alta calidad de Shanghai DADA Electric: certificado (CE, CB, ASTA), protección termomagnética, 12,5 A-1600 A. Ideal para paneles industriales y comerciales. Fácil montaje en panel o carril DIN. Se aceptan pedidos OEM y al por mayor, elija CDADA como su proveedor con confianza.
Disyuntor de caja moldeada CM1
Este disyuntor de caja moldeada (MCCB) CDADA CM1 está diseñado para adquisiciones a granel, con certificación IEC60947-2 y rendimiento estable para sistemas de energía industriales. El CM1 MCCB utiliza una estructura de alta resistencia y un mecanismo de disparo confiable, fácil de instalar y mantener. Combina protección inteligente con un diseño duradero, lo que garantiza una larga vida útil en distribución de energía y aplicaciones industriales pesadas.
MCCB ajustable magnético térmico 160A
CDADA es el fabricante de MCCB termomagnético ajustable de 160 A, nuestro producto es ideal para la adquisición a granel, un disyuntor de caja moldeada de alto rendimiento certificado con IEC60947-2 para distribución de energía industrial. Este MCCB utiliza una estructura limitadora de corriente y accesorios modulares, fáciles de instalar y mantener. Combina disparo ajustable con diseño de contacto patentado, logrando una larga vida útil y una protección estable del circuito.
Disyuntor de caja moldeada ajustable 125A
El disyuntor de caja moldeada ajustable de 125 A es uno de los productos de CDADA; como fábrica profesional, nuestro producto es de alto rendimiento con certificación IEC60947-2 para una distribución de energía confiable. Presenta un diseño limitador de corriente y accesorios modulares, fáciles de instalar y mantener. Combina disparo ajustable con estructura de contacto patentada, logrando una larga vida útil y una protección estable para circuitos industriales.
MCCB ajustable magnético térmico
Obtenga MCCB ajustable magnético térmico de alta calidad de Shanghai DADA Electric, un fabricante profesional con más de 40 años de experiencia. Nuestro producto está certificado (CE, CB, ASTA), con configuraciones térmicas ajustables (70–100% In) y magnéticas (5–10×In). Ideal para protección precisa en paneles industriales. 250A a 1600A, 3P/4P, compacto y compatible a nivel mundial.
Disyuntor de caja moldeada ajustable térmicamente
Descubra el disyuntor de caja moldeada ajustable térmicamente de la serie CDADA DAM1 de la fábrica confiable Shanghai DADA Electric, con certificación (ASTA, KEMA, CE) y configuraciones térmicas ajustables (70-100% In). Ideal para una protección precisa contra sobrecargas en aplicaciones industriales. Disponible en configuraciones 3P/4P hasta 1600A a 400V/415V. Perfecto para fabricantes de equipos originales y compradores al por mayor.
CDADA es un fabricante y proveedor Disyuntor de caja moldeada en China. Nuestra fábrica presta servicios a diversas industrias, como sistemas de energía, automatización de edificios y fabricación industrial, y ofrece soluciones OEM/ODM flexibles.
